தொழில் செய்திகள்

வீடு மற்றும் சமையலறை உபகரணங்களின் எப்போதும் வளர்ந்து வரும் உலகில், ஒரு தயாரிப்பு சமீபத்தில் அதன் புதுமை மற்றும் நடைமுறை பயன்பாட்டிற்காக குறிப்பிடத்தக்க கவனத்தைப் பெற்றுள்ளது - குவார்ட்ஸ் தெர்மோஸ் பக்கெட்

குவார்ட்ஸ் தயாரிப்புகள் அவற்றின் அதிக தூய்மை, உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் வலுவான வேதியியல் நிலைத்தன்மை காரணமாக குறைக்கடத்தி உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சிலிக்கான் கார்பைடு (எஸ்.ஐ.சி) படிக வளர்ச்சி உலைகள் அடுத்த தலைமுறை குறைக்கடத்தி சாதனங்களுக்கு உயர் செயல்திறன் கொண்ட எஸ்.ஐ.சி செதில்களை உருவாக்குவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இருப்பினும், உயர்தர எஸ்.ஐ.சி படிகங்களை வளர்ப்பதற்கான செயல்முறை குறிப்பிடத்தக்க சவால்களை முன்வைக்கிறது. தீவிர வெப்ப சாய்வுகளை நிர்வகிப்பதில் இருந்து படிக குறைபாடுகளைக் குறைத்தல், சீரான வளர்ச்சியை உறுதி செய்தல் மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளைக் கட்டுப்படுத்துதல் வரை, ஒவ்வொரு அடியிலும் மேம்பட்ட பொறியியல் தீர்வுகள் தேவை. இந்த கட்டுரை SIC படிக வளர்ச்சி உலைகளின் தொழில்நுட்ப சவால்களை பல கண்ணோட்டங்களிலிருந்து பகுப்பாய்வு செய்யும்.

ஸ்மார்ட் கட் என்பது அயன் உள்வைப்பு மற்றும் செதில் அகற்றுதலை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு மேம்பட்ட குறைக்கடத்தி உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது குறிப்பாக அதி-மெல்லிய மற்றும் மிகவும் சீரான 3 சி-சிக் (கியூபிக் சிலிக்கான் கார்பைடு) செதில்களின் உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது அல்ட்ரா-மெல்லிய படிகப் பொருட்களை ஒரு அடி மூலக்கூறிலிருந்து இன்னொரு இடத்திற்கு மாற்றலாம், இதன் மூலம் அசல் உடல் வரம்புகளை மீறி முழு அடி மூலக்கூறு தொழிற்துறையையும் மாற்றலாம்.

உயர்தர மற்றும் அதிக மகசூல் சிலிக்கான் கார்பைடு அடி மூலக்கூறுகளைத் தயாரிப்பதில், மையத்திற்கு நல்ல வெப்ப புலப் பொருட்களால் உற்பத்தி வெப்பநிலையின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. தற்போது, ​​முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படும் வெப்ப புலம் சிலுவை கருவிகள் உயர் தூய்மை கிராஃபைட் கட்டமைப்பு கூறுகள் ஆகும், இதன் செயல்பாடுகள் உருகிய கார்பன் தூள் மற்றும் சிலிக்கான் தூள் ஆகியவற்றை சூடாக்குவதோடு வெப்பத்தை பராமரிப்பதும் ஆகும்.

மூன்றாம் தலைமுறை குறைக்கடத்திகளை நீங்கள் காணும்போது, ​​முதல் மற்றும் இரண்டாம் தலைமுறையினர் என்ன என்று நீங்கள் நிச்சயமாக ஆச்சரியப்படுவீர்கள். இங்கே "தலைமுறை" குறைக்கடத்தி உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் அடிப்படையில் வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் சக் (ஈ.எஸ்.சி), எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் சக் (ஈ.எஸ்.சி, ஈ-சக்) என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு அங்கமாகும், இது எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் உறிஞ்சுதலின் கொள்கையை அட்ஸார்பெட் பொருளைப் பிடிக்கவும் சரிசெய்யவும் பயன்படுத்துகிறது. இது வெற்றிட மற்றும் பிளாஸ்மா சூழல்களுக்கு ஏற்றது.

SIC WAFER கேரியர்கள், மூன்றாம் தலைமுறை குறைக்கடத்தி தொழில் சங்கிலியின் முக்கிய நுகர்பொருட்களாக, அவற்றின் தொழில்நுட்ப பண்புகள் எபிடாக்சியல் வளர்ச்சி மற்றும் சாதன உற்பத்தியின் விளைச்சலை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. 5 ஜி அடிப்படை நிலையங்கள் மற்றும் புதிய எரிசக்தி வாகனங்கள் போன்ற தொழில்களில் அதிக மின்னழுத்த மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சாதனங்களுக்கான தேவை அதிகரித்து வருவதால், எஸ்.ஐ.சி செதில் கேரியர்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் பயன்பாடு இப்போது குறிப்பிடத்தக்க வளர்ச்சி வாய்ப்புகளை எதிர்கொள்கிறது.

அலுமினா மட்பாண்டங்கள் பீங்கான் கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான "வொர்க்ஹார்ஸ்" ஆகும். அவை சிறந்த இயந்திர பண்புகள், அதி-உயர் உருகும் புள்ளிகள் மற்றும் கடினத்தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு, வலுவான வேதியியல் நிலைத்தன்மை, அதிக எதிர்ப்பு மற்றும் உயர்ந்த மின் காப்பீடு ஆகியவற்றை வெளிப்படுத்துகின்றன. மெருகூட்டல் தகடுகள், வெற்றிட சக்ஸ், பீங்கான் ஆயுதங்கள் மற்றும் ஒத்த பகுதிகளை உருவாக்க அவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குறைக்கடத்தி பொருட்களை காலவரிசைப்படி மூன்று தலைமுறைகளாக வகைப்படுத்தலாம். முதல் தலைமுறை ஜெர்மானியம் மற்றும் சிலிக்கான் போன்ற பொதுவான அடிப்படை பொருட்களைக் கொண்டுள்ளது, அவை வசதியான மாறுதலால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் பொதுவாக ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. காலியம் ஆர்சனைடு மற்றும் இண்டியம் பாஸ்பைடு போன்ற இரண்டாம் தலைமுறை கலவை குறைக்கடத்திகள் முக்கியமாக ஒளிரும் மற்றும் தகவல்தொடர்பு பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சூரிய மின்கல உற்பத்தியில் குவார்ட்ஸ் சாதனங்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, விதிவிலக்கான வெப்ப எதிர்ப்பு, வேதியியல் தூய்மை மற்றும் உயர் வெப்பநிலை செயல்முறைகளில் தேவைப்படும் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன. குவார்ட்ஸ் பரவல் குழாய்கள் மற்றும் சிலுவை முதல் குவார்ட்ஸ் படகுகள் மற்றும் உலை கூறுகள் வரை, பரவல், சி.வி.டி மற்றும் ஈரமான பொறித்தல் படிகளில் உகந்த செயல்திறனை அடைய இந்த உயர் தூய்மை பொருட்கள் அவசியம்.

கிராஃபைட் க்ரூசிபிள் மற்றும் எஸ்ஐசி உருகலுக்கு இடையிலான நேரடி தொடர்பை தனிமைப்படுத்துவதன் மூலம் கார்பன் இணைத்தல் நிகழ்வை டிஏசி பூச்சு கிட்டத்தட்ட முற்றிலுமாக நீக்குகிறது, மைக்ரோடூப்களின் குறைபாடு அடர்த்தியை கணிசமாகக் குறைக்கிறது

SIC பீங்கான் என்பது சிலிக்கான் (SI) மற்றும் கார்பன் (சி) உறுப்புகளின் எதிர்வினையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒரு பீங்கான் பொருள், இதில் மிக அதிக கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் வேதியியல் நிலைத்தன்மை ஆகியவை உள்ளன

குறைக்கடத்தி புனையலின் உயர்நிலை உலகில், துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை எல்லாமே ஆகும்-அங்குதான் மின்னாற்பகுப்பு சக் (ஈ.எஸ்.சி) படிகள் உள்ளன. ஒரு ஹோல்டிங் கருவியை விட, ஈ.எஸ்.சி எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் சக்திகளைப் பயன்படுத்துகிறது, பொறித்தல், படிவு மற்றும் அயன் உள்வைப்பு போன்ற முக்கியமான செயல்முறைகளின் போது செதில்களை பாதுகாப்பாக கட்டுப்படுத்துகிறது. ஆனால் அது உண்மையில் எவ்வாறு செயல்படுகிறது? பாரம்பரிய மெக்கானிக்கல் கிளாம்பிங்கை விட இது ஏன் உயர்ந்தது? நானோ அளவிலான துல்லியம் மற்றும் செயல்திறன் செயல்திறனை அடைவதில் இது என்ன பங்கு வகிக்கிறது? படிக்க வருக.

எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் சக்கின் டெக்கக் கொள்கை அதன் பணிப்பாய்வுகளின் முக்கிய பகுதியாகும், இது மின்னியல் சக்தி நீக்குதல் மற்றும் செதில் வெளியீட்டு வழிமுறைகளை உள்ளடக்கியது.

கண்ணாடி கார்பன் என்பது கண்ணாடி மற்றும் மட்பாண்டங்களின் பண்புகளை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு கிராஃபிட் செய்யப்படாத கார்பன் ஆகும். இது உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, நல்ல மின் கடத்துத்திறன் போன்ற பல பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த வலைப்பதிவு ஆராய்ச்சி வரலாறு மற்றும் கண்ணாடி கார்பனின் எதிர்கால மேம்பாட்டு போக்கை பகுப்பாய்வு செய்கிறது, இது படிக்கத்தக்கது.