8 அங்குல எஸ்.ஐ.சி எபிடாக்சியல் உலை மற்றும் ஹோமோபிடாக்சியல் செயல்முறை ஆராய்ச்சி

தற்போது, ​​எஸ்.ஐ.சி தொழில் 150 மிமீ (6 அங்குலங்கள்) முதல் 200 மிமீ (8 அங்குலங்கள்) ஆக மாறுகிறது. தொழில்துறையில் பெரிய அளவிலான, உயர்தர எஸ்.ஐ.சி ஹோமோபிடாக்சியல் செதில்களுக்கான அவசர தேவையை பூர்த்தி செய்வதற்காக, 150 மிமீ மற்றும் 200 மிமீ 4 எச்-எஸ்.ஐ.சி ஹோமோய்பிடாக்சியல் செதில்கள் உள்நாட்டு அடி மூலக்கூறுகளில் சுயாதீனமாக உருவாக்கப்பட்ட 200 எம்.எம். எஸ்.ஐ.சி எபிடாக்சியல் வளர்ச்சி கருவிகளைப் பயன்படுத்தி வெற்றிகரமாக தயாரிக்கப்பட்டன. 150 மிமீ மற்றும் 200 மிமீ பொருத்தமான ஒரு ஹோமோபிடாக்ஸியல் செயல்முறை உருவாக்கப்பட்டது, இதில் எபிடாக்சியல் வளர்ச்சி விகிதம் 60 μm/மணிநேரத்தை விட அதிகமாக இருக்கும். அதிவேக எபிடாக்ஸியைச் சந்திக்கும் போது, ​​எபிடாக்சியல் செதில் தரம் சிறந்தது. 150 மிமீ மற்றும் 200 எம்.எம்.

சிலிக்கான் கார்பைடு (sic) மூன்றாம் தலைமுறை குறைக்கடத்தி பொருட்களின் பிரதிநிதிகளில் ஒன்றாகும். இது உயர் முறிவு புல வலிமை, சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன், பெரிய எலக்ட்ரான் செறிவு சறுக்கல் வேகம் மற்றும் வலுவான கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது மின் சாதனங்களின் ஆற்றல் செயலாக்க திறனை பெரிதும் விரிவுபடுத்தியுள்ளது மற்றும் அதிக சக்தி, சிறிய அளவு, அதிக வெப்பநிலை, அதிக கதிர்வீச்சு மற்றும் பிற தீவிர நிலைமைகளைக் கொண்ட சாதனங்களுக்கான அடுத்த தலைமுறை சக்தி மின்னணு சாதனங்களின் சேவை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும். இது இடத்தைக் குறைக்கலாம், மின் நுகர்வு குறைக்கலாம் மற்றும் குளிரூட்டும் தேவைகளை குறைக்கும். இது புதிய எரிசக்தி வாகனங்கள், ரயில் போக்குவரத்து, ஸ்மார்ட் கட்டங்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் புரட்சிகர மாற்றங்களைக் கொண்டு வந்துள்ளது. எனவே, சிலிக்கான் கார்பைடு குறைக்கடத்திகள் அடுத்த தலைமுறை உயர் சக்தி சக்தி மின்னணு சாதனங்களை வழிநடத்தும் சிறந்த பொருளாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், மூன்றாம் தலைமுறை குறைக்கடத்தி துறையின் வளர்ச்சிக்கான தேசிய கொள்கை ஆதரவுக்கு நன்றி, 150 மிமீ எஸ்.ஐ.சி சாதனத் தொழில் அமைப்பின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு மற்றும் கட்டுமானம் அடிப்படையில் சீனாவில் நிறைவடைந்துள்ளன, மேலும் தொழில்துறை சங்கிலியின் பாதுகாப்பு அடிப்படையில் உத்தரவாதம் அளிக்கப்பட்டுள்ளது. எனவே, தொழில்துறையின் கவனம் படிப்படியாக செலவுக் கட்டுப்பாடு மற்றும் செயல்திறன் மேம்பாட்டிற்கு மாறியுள்ளது. அட்டவணை 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, 150 மிமீ உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​200 மிமீ எஸ்.ஐ.சி அதிக விளிம்பு பயன்பாட்டு வீதத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ஒற்றை செதில் சில்லுகளின் வெளியீட்டை சுமார் 1.8 மடங்கு அதிகரிக்க முடியும். தொழில்நுட்பம் முதிர்ச்சியடைந்த பிறகு, ஒரு சிப்பின் உற்பத்தி செலவை 30%குறைக்க முடியும். 200 மிமீ தொழில்நுட்ப முன்னேற்றம் என்பது "செலவுகளைக் குறைப்பது மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கான" நேரடி வழிமுறையாகும், மேலும் எனது நாட்டின் குறைக்கடத்தி தொழிற்துறைக்கு "இணையாக" அல்லது "ஈயம்" கூட இயங்குவதற்கான முக்கிய அம்சமாகும்.

எஸ்ஐ சாதன செயல்முறையிலிருந்து வேறுபட்டது, எஸ்.ஐ.சி செமிகண்டக்டர் மின் சாதனங்கள் அனைத்தும் செயலாக்கப்பட்டு எபிடாக்சியல் அடுக்குகளுடன் மூலக்கல்லாக தயாரிக்கப்படுகின்றன. எபிடாக்சியல் செதில்கள் SIC மின் சாதனங்களுக்கான அத்தியாவசிய அடிப்படை பொருட்கள். எபிடாக்சியல் அடுக்கின் தரம் சாதனத்தின் விளைச்சலை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது, மேலும் அதன் செலவு சிப் உற்பத்தி செலவில் 20% ஆகும். எனவே, எபிடாக்சியல் வளர்ச்சி என்பது SIC சக்தி சாதனங்களில் ஒரு அத்தியாவசிய இடைநிலை இணைப்பாகும். எபிடாக்சியல் செயல்முறை மட்டத்தின் மேல் வரம்பு எபிடாக்சியல் கருவிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. தற்போது, ​​உள்நாட்டு 150 மிமீ எஸ்ஐசி எபிடாக்சியல் கருவிகளின் உள்ளூர்மயமாக்கல் பட்டம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் 200 மிமீ ஒட்டுமொத்த தளவமைப்பு ஒரே நேரத்தில் சர்வதேச மட்டத்தை விட பின்தங்கியிருக்கிறது. ஆகையால், உள்நாட்டு மூன்றாம் தலைமுறை குறைக்கடத்தி துறையின் வளர்ச்சிக்கான பெரிய அளவிலான, உயர்தர எபிடாக்சியல் பொருள் உற்பத்தியின் அவசரத் தேவைகள் மற்றும் இடையூறு சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்காக, இந்த கட்டுரை எனது நாட்டில் வெற்றிகரமாக வளர்ந்த 200 மிமீ எஸ்ஐசி எபிடாக்சியல் கருவிகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது, மேலும் எபிடாக்சியல் செயல்முறையை ஆய்வு செய்கிறது. செயல்முறை வெப்பநிலை, கேரியர் வாயு ஓட்ட விகிதம், சி/எஸ்ஐ விகிதம் போன்றவற்றின் அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதன் மூலம், செறிவு சீரான <3%, தடிமன் சீரான தன்மை <1.5%, கடினத்தன்மை ஆர்.ஏ <0.2 என்.எம் மற்றும் அபாயகரமான குறைபாடு அடர்த்தி <0.3 துகள்கள்/150 மிமீ மற்றும் 200 எம்.எம். உபகரணங்கள் செயல்முறை நிலை உயர்தர SIC மின் சாதன தயாரிப்பின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

1 சோதனைகள்

1.1 SIC எபிடாக்சியல் செயல்முறையின் கொள்கை

4H-SIC HOMOEPITAXIAL வளர்ச்சி செயல்முறை முக்கியமாக 2 முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கியது, அதாவது, 4H-SIC அடி மூலக்கூறு மற்றும் ஒரே மாதிரியான வேதியியல் நீராவி படிவு செயல்முறை ஆகியவற்றின் உயர் வெப்பநிலை இன்-சிட்டு பொறித்தல். செதில் மெருகூட்டல், எஞ்சிய மெருகூட்டல் திரவம், துகள்கள் மற்றும் ஆக்சைடு அடுக்கு ஆகியவற்றின் பின்னர் அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பு சேதத்தை அகற்றுவதே அடி மூலக்கூறு இன்-சிட்டு பொறிப்பின் முக்கிய நோக்கம், மற்றும் ஒரு வழக்கமான அணு படி கட்டமைப்பை பொறிப்பதன் மூலம் அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பில் உருவாக்க முடியும். இன்-சிட்டு பொறித்தல் பொதுவாக ஒரு ஹைட்ரஜன் வளிமண்டலத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. உண்மையான செயல்முறை தேவைகளின்படி, ஹைட்ரஜன் குளோரைடு, புரோபேன், எத்திலீன் அல்லது சிலேன் போன்ற ஒரு சிறிய அளவு துணை வாயுவையும் சேர்க்கலாம். இன்-சிட்டு ஹைட்ரஜன் பொறிப்பின் வெப்பநிலை பொதுவாக 1 600 than க்கு மேல் உள்ளது, மேலும் எதிர்வினை அறையின் அழுத்தம் பொதுவாக பொறித்தல் செயல்பாட்டின் போது 2 × 104 Pa க்குக் கீழே கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

இன்-சிட்டு பொறிப்பால் அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பு செயல்படுத்தப்பட்ட பிறகு, இது உயர் வெப்பநிலை வேதியியல் நீராவி படிவு செயல்முறைக்குள் நுழைகிறது, அதாவது வளர்ச்சி மூல (எத்திலீன்/புரோபேன், டி.சி.எஸ்/சிலேன் போன்றவை), ஊக்கமருந்து மூல (டோப்பிங் மூல (என்-வகை டோப்பிங் மூல நைட்ரஜன் நைட்ரஜன், பி-வகை டோப்பிங் மூல டி.எம். உயர் வெப்பநிலை எதிர்வினை அறையில் வாயு வினைபுரிந்த பிறகு, முன்னோடியின் ஒரு பகுதி வேட்டர் மேற்பரப்பில் வேதியியல் மற்றும் அட்ஸார்ப்ஸை எதிர்வினையாற்றுகிறது, மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட ஊக்கமருந்து செறிவு, குறிப்பிட்ட தடிமன் மற்றும் உயர் தரம் ஒற்றை-சிக்ஸ்டல் 4H-sic துணை நிறுவனத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு வார்ப்புரு மேற்பரப்பில் உருவாகிறது. பல ஆண்டுகளாக தொழில்நுட்ப ஆய்வுக்குப் பிறகு, 4H-SIC HomePitaxial தொழில்நுட்பம் அடிப்படையில் முதிர்ச்சியடைந்து தொழில்துறை உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உலகில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் 4H-SIC ஹோமோபிடாக்ஸியல் தொழில்நுட்பம் இரண்டு பொதுவான குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளது: (1) ஆஃப்-அச்சைப் பயன்படுத்துதல் (<11-20> படிக திசையை நோக்கி <0001> படிக விமானத்துடன் ஒப்பிடும்போது) சாய்ந்த வெட்டு அடி மூலக்கூறு ஒரு வார்ப்புருவாக, அதிக தூய்மை கொண்ட 4H- SIC-SIC எபிடாக்சியல் லேயர் இன்ஃபோர்டில் இன்ஃபுரிட்டில் உள்ள ஒரு உயர்-தூய்மை-சிக்கலான அடுக்கு. ஆரம்பத்தில் 4H-SIC HOMOEPITAXIAL வளர்ச்சி ஒரு நேர்மறையான படிக அடி மூலக்கூறைப் பயன்படுத்தியது, அதாவது வளர்ச்சிக்கு <0001> Si விமானம். நேர்மறை படிக அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பில் அணு படிகளின் அடர்த்தி குறைவாகவும், மொட்டை மாடிகள் அகலமாகவும் இருக்கும். எபிடாக்ஸி செயல்பாட்டின் போது இரு பரிமாண அணுக்கரு வளர்ச்சி 3 சி கிரிஸ்டல் எஸ்.ஐ.சி (3 சி-சிஐசி) ஐ உருவாக்க எளிதானது. ஆஃப்-அச்சு வெட்டுவதன் மூலம், 4H-SIC <0001> அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பில் அதிக அடர்த்தி, குறுகிய மொட்டை மாடி அகல அணு படிகள் அறிமுகப்படுத்தப்படலாம், மேலும் அட்ஸார்பெட் முன்னோடி மேற்பரப்பு பரவல் மூலம் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த மேற்பரப்பு ஆற்றலுடன் அணு படி நிலையை திறம்பட அடைய முடியும். படியில், முன்னோடி அணு/மூலக்கூறு குழு பிணைப்பு நிலை தனித்துவமானது, எனவே படி ஓட்ட வளர்ச்சி பயன்முறையில், எபிடாக்சியல் அடுக்கு அடி மூலக்கூறின் Si-C இரட்டை அணு அடுக்கு அடுக்கு வரிசையை முழுமையாகப் பெறலாம், இது ஒரு படிக கட்டத்தை அடி மூலக்கூறின் அதே படிக கட்டத்துடன் உருவாக்குகிறது. (2) குளோரின் கொண்ட சிலிக்கான் மூலத்தை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் அதிவேக எபிடாக்சியல் வளர்ச்சி அடையப்படுகிறது. வழக்கமான எஸ்.ஐ.சி வேதியியல் நீராவி படிவு அமைப்புகளில், சிலேன் மற்றும் புரோபேன் (அல்லது எத்திலீன்) ஆகியவை முக்கிய வளர்ச்சி ஆதாரங்களாகும். சிலிக்கான் கூறுகளின் சமநிலை பகுதி அழுத்தம் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், வளர்ச்சி மூல ஓட்ட விகிதத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம் வளர்ச்சி விகிதத்தை அதிகரிக்கும் செயல்பாட்டில், ஒரேவிதமான வாயு கட்ட அணுக்கரு மூலம் சிலிக்கான் கிளஸ்டர்களை உருவாக்குவது எளிதானது, இது சிலிக்கான் மூலத்தின் பயன்பாட்டு வீதத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. சிலிக்கான் கிளஸ்டர்களின் உருவாக்கம் எபிடாக்சியல் வளர்ச்சி விகிதத்தின் முன்னேற்றத்தை பெரிதும் கட்டுப்படுத்துகிறது. அதே நேரத்தில், சிலிக்கான் கிளஸ்டர்கள் படி ஓட்ட வளர்ச்சியைத் தொந்தரவு செய்யலாம் மற்றும் குறைபாடு அணுக்கருவை ஏற்படுத்தும். ஒரேவிதமான வாயு கட்ட அணுக்கருவைத் தவிர்ப்பதற்கும், எபிடாக்சியல் வளர்ச்சி விகிதத்தை அதிகரிப்பதற்கும், குளோரின் அடிப்படையிலான சிலிக்கான் மூலங்களை அறிமுகப்படுத்துவது தற்போது 4H-SIC இன் எபிடாக்சியல் வளர்ச்சி விகிதத்தை அதிகரிப்பதற்கான பிரதான முறையாகும்.

1.2 200 மிமீ (8 அங்குல) எஸ்.ஐ.சி எபிடாக்சியல் உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறை நிலைமைகள்

இந்த ஆய்வறிக்கையில் விவரிக்கப்பட்டுள்ள சோதனைகள் அனைத்தும் 150/200 மிமீ (6/8-இன்ச்) இணக்கமான மோனோலிதிக் கிடைமட்ட சூடான சுவர் எஸ்.ஐ.சி எபிடாக்சியல் உபகரணங்களில் 48 வது இன்ஸ்டிடியூட் ஆப் சீனா எலெக்ட்ரானிக்ஸ் டெக்னாலஜி குழுமக் கழகத்தால் சுயாதீனமாக உருவாக்கப்பட்டது. எபிடாக்சியல் உலை முழுமையாக தானியங்கி செதில் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் ஆகியவற்றை ஆதரிக்கிறது. படம் 1 என்பது எபிடாக்சியல் கருவிகளின் எதிர்வினை அறையின் உள் கட்டமைப்பின் திட்ட வரைபடமாகும். படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, எதிர்வினை அறையின் வெளிப்புற சுவர் நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட இன்டர்லேயரைக் கொண்ட ஒரு குவார்ட்ஸ் பெல் ஆகும், மேலும் மணியின் உட்புறம் ஒரு உயர் வெப்பநிலை எதிர்வினை அறை ஆகும், இது வெப்ப காப்பு கார்பன் உணர்ந்தது, உயர்-தூய்மை சிறப்பு கிராஃபைட் குழி, கிராஃபைட் வாயு-மிதக்கும் அடித்தளம் போன்றவற்றால் ஆனது. நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் மின்சாரம். படம் 1 (பி) இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, கேரியர் வாயு, எதிர்வினை வாயு மற்றும் ஊக்கமருந்து வாயு அனைத்தும் செதில் மேற்பரப்பு வழியாக ஒரு கிடைமட்ட லேமினார் ஓட்டத்தில் எதிர்வினை அறையின் அப்ஸ்ட்ரீமில் இருந்து எதிர்வினை அறையின் கீழ்நோக்கி வரை பாய்கின்றன மற்றும் வால் வாயு முனையிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகின்றன. செதிலுக்குள் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, காற்று மிதக்கும் தளத்தால் மேற்கொள்ளப்படும் செதில் எப்போதும் செயல்பாட்டின் போது சுழலும்.

பரிசோதனையில் பயன்படுத்தப்படும் அடி மூலக்கூறு வணிக 150 மிமீ, 200 மிமீ (6 அங்குலங்கள், 8 அங்குலங்கள்) <1120> திசை 4 ° ஆஃப்-ஆங்கிள் கடத்தும் என்-வகை 4 எச்-சிக் இரட்டை-பக்க மெருகூட்டப்பட்ட எஸ்ஐசி அடி மூலக்கூறு ஷாங்க்சி ஷூக் படிகத்தால் தயாரிக்கப்படுகிறது. ட்ரைக்ளோரோசிலேன் (எஸ்.ஐ.எச்.சி.எல் 3, டி.சி.எஸ்) மற்றும் எத்திலீன் (சி 2 எச் 4) ஆகியவை செயல்முறை சோதனையில் முக்கிய வளர்ச்சி ஆதாரங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றில் டி.சி.எஸ் மற்றும் சி 2 எச் 4 முறையே சிலிக்கான் மூலமாகவும் கார்பன் மூலமாகவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, உயர்-தூய்மை நைட்ரஜன் (என் 2) என்-வகை டோப்பிங் மூலமாகவும், ஹைட்ரஜன் (எச் 2) ஆகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எபிடாக்சியல் செயல்முறை வெப்பநிலை வரம்பு 1 600 ~ 1 660 ℃, செயல்முறை அழுத்தம் 8 × 103 ~ 12 × 103 PA, மற்றும் H2 கேரியர் வாயு ஓட்ட விகிதம் 100 ～ 140 L/min ஆகும்.

1.3 எபிடாக்சியல் செதில் சோதனை மற்றும் தன்மை

ஃபோரியர் அகச்சிவப்பு ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் (உபகரண உற்பத்தியாளர் தெர்மால்ஃபிஷர், மாடல் ஐஎஸ் 50) மற்றும் மெர்குரி ஆய்வு செறிவு சோதனையாளர் (உபகரணங்கள் உற்பத்தியாளர் செமிலாப், மாடல் 530 எல்) எபிடாக்சியல் லேயர் தடிமன் மற்றும் ஊக்கமருந்து செறிவின் சராசரி மற்றும் விநியோகத்தை வகைப்படுத்த பயன்படுத்தப்பட்டன; எபிடாக்சியல் அடுக்கில் ஒவ்வொரு புள்ளியின் தடிமன் மற்றும் ஊக்கமருந்து செறிவு 5 மிமீ விளிம்பு அகற்றலுடன் செதில் மையத்தில் பிரதான குறிப்பு விளிம்பின் இயல்பான கோட்டை 45 at இல் வெட்டுவதன் மூலம் புள்ளிகளை எடுத்துக்கொள்வதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்பட்டது. 150 மிமீ செதில், 9 புள்ளிகள் ஒரு விட்டம் கொண்ட கோட்டில் எடுக்கப்பட்டன (இரண்டு விட்டம் ஒருவருக்கொருவர் செங்குத்தாக இருந்தன), மற்றும் 200 மிமீ செதில், படம் 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி 21 புள்ளிகள் எடுக்கப்பட்டன. எபிடாக்சியல் லேயரின்; எபிடாக்சியல் அடுக்கின் குறைபாடுகள் மேற்பரப்பு குறைபாடு சோதனையாளரை (உபகரண உற்பத்தியாளர் சீனா எலெக்ட்ரானிக்ஸ் கெஃபெங்குவா, மாடல் செவ்வாய் 4410 புரோ) பயன்படுத்தி அளவிடப்பட்டன.

2 சோதனை முடிவுகள் மற்றும் கலந்துரையாடல்

2.1 எபிடாக்சியல் அடுக்கு தடிமன் மற்றும் சீரான தன்மை

எபிடாக்சியல் அடுக்கு தடிமன், ஊக்கமருந்து செறிவு மற்றும் சீரான தன்மை ஆகியவை எபிடாக்சியல் செதில்களின் தரத்தை தீர்மானிப்பதற்கான முக்கிய குறிகாட்டிகளில் ஒன்றாகும். எஸ்ஐசி மின் சாதனங்களின் செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கு துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தக்கூடிய தடிமன், ஊக்கமருந்து செறிவு மற்றும் சீரான தன்மை ஆகியவை முக்கியமாகும், மேலும் எபிடாக்சியல் அடுக்கு தடிமன் மற்றும் ஊக்கமருந்து செறிவு சீரான தன்மை ஆகியவை எபிடாக்சியல் கருவிகளின் செயல்முறை திறனை அளவிடுவதற்கான முக்கியமான தளங்களாகும்.

படம் 3 150 மிமீ மற்றும் 200 மிமீ எஸ்ஐசி எபிடாக்சியல் செதில்களின் தடிமன் சீரான தன்மை மற்றும் விநியோக வளைவைக் காட்டுகிறது. எபிடாக்சியல் லேயர் தடிமன் விநியோக வளைவு செதிலின் மையப் புள்ளியைப் பற்றி சமச்சீர் என்பதை உருவத்திலிருந்து காணலாம். எபிடாக்சியல் செயல்முறை நேரம் 600 வி, 150 மிமீ எபிடாக்சியல் செதில் சராசரி எபிடாக்சியல் லேயர் தடிமன் 10.89 μm, மற்றும் தடிமன் சீரான தன்மை 1.05%ஆகும். கணக்கீடு மூலம், எபிடாக்சியல் வளர்ச்சி விகிதம் 65.3 μm/h ஆகும், இது ஒரு பொதுவான வேகமான எபிடாக்சியல் செயல்முறை நிலை. அதே எபிடாக்சியல் செயல்முறை நேரத்தின் கீழ், 200 எம்.எம் எபிடாக்சியல் செதில் எபிடாக்சியல் லேயர் தடிமன் 10.10 μm, தடிமன் சீரான தன்மை 1.36%க்குள் உள்ளது, மற்றும் ஒட்டுமொத்த வளர்ச்சி விகிதம் 60.60 μm/h ஆகும், இது 150 மிமீ எபிடாக்சியல் வளர்ச்சி விகிதத்தை விட சற்றே குறைவாக உள்ளது. ஏனென்றால், சிலிக்கான் மூலமும் கார்பன் மூலமும் எதிர்வினை அறையின் அப்ஸ்ட்ரீமில் இருந்து செதில் மேற்பரப்பு வழியாக எதிர்வினை அறையின் கீழ்நோக்கிச் செல்லும்போது, ​​மற்றும் 200 மிமீ செதில் பகுதி 150 மிமீ விட பெரியது. வாயு 200 மிமீ செதிலின் மேற்பரப்பு வழியாக நீண்ட தூரத்திற்கு பாய்கிறது, மேலும் வழியில் நுகரப்படும் மூல வாயு அதிகம். செதில் சுழலும் நிபந்தனையின் கீழ், எபிடாக்சியல் அடுக்கின் ஒட்டுமொத்த தடிமன் மெல்லியதாக இருக்கும், எனவே வளர்ச்சி விகிதம் மெதுவாக உள்ளது. ஒட்டுமொத்தமாக, 150 மிமீ மற்றும் 200 மிமீ எபிடாக்சியல் செதில்களின் தடிமன் சீரான தன்மை சிறந்தது, மேலும் சாதனங்களின் செயல்முறை திறன் உயர்தர சாதனங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

2.2 எபிடாக்சியல் லேயர் ஊக்கமருந்து செறிவு மற்றும் சீரான தன்மை

150 மிமீ மற்றும் 200 மிமீ எஸ்ஐசி எபிடாக்சியல் செதில்களின் ஊக்கமருந்து செறிவு சீரான தன்மை மற்றும் வளைவு விநியோகத்தை படம் 4 காட்டுகிறது. படத்திலிருந்து பார்க்க முடிந்தபடி, எபிடாக்சியல் செதில் செறிவு விநியோக வளைவு செதிலின் மையத்துடன் ஒப்பிடும்போது வெளிப்படையான சமச்சீர்நிலையைக் கொண்டுள்ளது. 150 மிமீ மற்றும் 200 மிமீ எபிடாக்சியல் அடுக்குகளின் ஊக்கமருந்து செறிவு சீரான தன்மை முறையே 2.80% மற்றும் 2.66% ஆகும், இது 3% க்குள் கட்டுப்படுத்தப்படலாம், இது சர்வதேச ஒத்த சாதனங்களில் ஒரு சிறந்த மட்டமாகும். எபிடாக்சியல் அடுக்கின் ஊக்கமருந்து செறிவு வளைவு விட்டம் திசையில் ஒரு "W" வடிவத்தில் விநியோகிக்கப்படுகிறது, இது முக்கியமாக கிடைமட்ட சூடான சுவர் எபிடாக்சியல் உலையின் ஓட்ட புலத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் கிடைமட்ட காற்றோட்டம் எபிடாக்சியல் வளர்ச்சி உலையின் காற்றோட்டம் திசை ஏர் இன்லெட் எண்டில் (அப்ஸ்ட்ரீம்) வழியாக; கார்பன் மூலத்தின் (சி 2 எச் 4) விகிதம் சிலிக்கான் மூலத்தை (டி.சி.எஸ்) விட அதிகமாக இருப்பதால், செதில் சுழலும் போது, ​​செதில் மேற்பரப்பில் உள்ள உண்மையான சி/எஸ்ஐ படிப்படியாக விளிம்பிலிருந்து மையத்திற்கு குறைகிறது (மையத்தில் உள்ள கார்பன் மூலமானது குறைவானது), டோப்பின் டோப்பரின் சென்டரின் சென்டரின் சென்டரின் படி. சிறந்த செறிவு சீரான தன்மையைப் பெறுவதற்காக, மையத்திலிருந்து விளிம்பிற்கு ஊக்கமருந்து செறிவு குறைவதை மெதுவாக்க எபிடாக்சியல் செயல்பாட்டின் போது எட்ஜ் N2 இழப்பீடாக சேர்க்கப்படுகிறது, இதனால் இறுதி ஊக்கமருந்து செறிவு வளைவு ஒரு "W" வடிவத்தை அளிக்கிறது.

2.3 எபிடாக்சியல் லேயர் குறைபாடுகள்

தடிமன் மற்றும் ஊக்கமருந்து செறிவுக்கு கூடுதலாக, எபிடாக்சியல் அடுக்கு குறைபாடு கட்டுப்பாட்டின் அளவும் எபிடாக்சியல் செழிப்புகளின் தரத்தை அளவிடுவதற்கான ஒரு முக்கிய அளவுருவாகவும், எபிடாக்சியல் கருவிகளின் செயல்முறை திறனின் முக்கிய குறிகாட்டியாகவும் உள்ளது. எஸ்.பி.டி மற்றும் மோஸ்ஃபெட் குறைபாடுகளுக்கு வெவ்வேறு தேவைகளைக் கொண்டிருந்தாலும், துளி குறைபாடுகள், முக்கோண குறைபாடுகள், கேரட் குறைபாடுகள் மற்றும் வால்மீன் குறைபாடுகள் போன்ற வெளிப்படையான மேற்பரப்பு உருவவியல் குறைபாடுகள் எஸ்.பி.டி மற்றும் எம்ஓஎஸ்எஃப்இடி சாதனங்களுக்கான கொலையாளி குறைபாடுகள் என வரையறுக்கப்படுகின்றன. இந்த குறைபாடுகளைக் கொண்ட சில்லுகளின் தோல்வியின் நிகழ்தகவு அதிகமாக உள்ளது, எனவே சிப் மகசூலை மேம்படுத்துவதற்கும் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் கொலையாளி குறைபாடுகளின் எண்ணிக்கையை கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது. 150 மிமீ மற்றும் 200 மிமீ எஸ்ஐசி எபிடாக்சியல் செதில்களின் கொலையாளி குறைபாடுகளின் விநியோகத்தை படம் 5 காட்டுகிறது. சி/எஸ்ஐ விகிதத்தில் வெளிப்படையான ஏற்றத்தாழ்வு இல்லை என்ற நிபந்தனையின் கீழ், கேரட் குறைபாடுகள் மற்றும் வால்மீன் குறைபாடுகள் அடிப்படையில் அகற்றப்படலாம், அதே நேரத்தில் துளி குறைபாடுகள் மற்றும் முக்கோண குறைபாடுகள் எபிடாக்சியல் கருவிகளின் செயல்பாட்டின் போது தூய்மைக் கட்டுப்பாட்டுடன் தொடர்புடையவை, எதிர்வினை அறையில் கிராஃபைட் பாகங்களின் தூய்மையற்ற நிலை மற்றும் அடி மூலக்கூறின் தரம். அட்டவணை 2 இலிருந்து, 150 மிமீ மற்றும் 200 மிமீ எபிடாக்சியல் செதில்களின் அபாயகரமான குறைபாடு அடர்த்தியை 0.3 துகள்கள்/செ.மீ 2 க்குள் கட்டுப்படுத்த முடியும் என்பதைக் காணலாம், இது ஒரே வகை உபகரணங்களுக்கு ஒரு சிறந்த நிலை. 150 மிமீ எபிடாக்சியல் செதிலின் அபாயகரமான குறைபாடு அடர்த்தி கட்டுப்பாட்டு நிலை 200 மிமீ எபிடாக்சியல் செதில்களை விட சிறந்தது. ஏனென்றால், 150 மிமீ அடி மூலக்கூறு தயாரிப்பு செயல்முறை 200 மிமீ விட முதிர்ச்சியடைந்தது, அடி மூலக்கூறு தரம் சிறந்தது, மற்றும் 150 மிமீ கிராஃபைட் எதிர்வினை அறையின் தூய்மையற்ற கட்டுப்பாட்டு நிலை சிறந்தது.

2.4 எபிடாக்சியல் செதில் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை

படம் 6 150 மிமீ மற்றும் 200 மிமீ எஸ்ஐசி எபிடாக்சியல் செதில்களின் மேற்பரப்பின் ஏ.எஃப்.எம் படங்களை காட்டுகிறது. உருவத்திலிருந்து பார்க்கக்கூடியது போல, மேற்பரப்பு ரூட் சராசரி சதுர கடினத்தன்மை 150 மிமீ மற்றும் 200 மிமீ எபிடாக்சியல் குவிப்பான்கள் முறையே 0.129 என்எம் மற்றும் 0.113 என்எம் ஆகும், மேலும் எபிடாக்சியல் அடுக்கின் மேற்பரப்பு மென்மையானது, வெளிப்படையான மேக்ரோ-படி-திரட்டல் நிகழ்வு இல்லாமல், இது எபிடாக்சியல் அடுக்கு மற்றும் ஒவ்வொரு எபிடாக்ஸின் வளர்ச்சியையும் குறிக்கிறது. உகந்த எபிடாக்சியல் வளர்ச்சி செயல்முறையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மென்மையான மேற்பரப்பைக் கொண்ட எபிடாக்சியல் லேயரை 150 மிமீ மற்றும் 200 மிமீ குறைந்த கோண அடி மூலக்கூறுகளில் பெற முடியும் என்பதைக் காணலாம்.

3. முடிவுகள்

150 மிமீ மற்றும் 200 மிமீ 4 எச்-எஸ்ஐசி ஹோமோபிடாக்சியல் செதில்கள் உள்நாட்டு அடி மூலக்கூறுகளில் சுயமாக உருவாக்கப்பட்ட 200 எம்.எம். எபிடாக்சியல் வளர்ச்சி விகிதம் 60 μm/h ஐ விட அதிகமாக இருக்கலாம். அதிவேக எபிடாக்ஸி தேவையை பூர்த்தி செய்யும் போது, ​​எபிடாக்சியல் செதில் தரம் சிறந்தது. 150 மிமீ மற்றும் 200 எம்.எம். எபிடாக்சியல் செதில்களின் முக்கிய செயல்முறை குறிகாட்டிகள் தொழில்துறையில் மேம்பட்ட மட்டத்தில் உள்ளன.

-----------------------------------------------------------------------------------------

வெடெக் குறைக்கடத்தி ஒரு தொழில்முறை சீன உற்பத்தியாளர்சி.வி.டி எஸ்.ஐ.சி பூசப்பட்ட உச்சவரம்பு, சி.வி.டி எஸ்.ஐ.சி பூச்சு முனை, மற்றும்Sic பூச்சு இன்லெட் மோதிரம்.  வெடெக் செமிகண்டக்டர் குறைக்கடத்தி தொழிலுக்கு பல்வேறு எஸ்.ஐ.சி செதில் தயாரிப்புகளுக்கு மேம்பட்ட தீர்வுகளை வழங்க உறுதிபூண்டுள்ளது.

நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால்8 அங்குல எஸ்.ஐ.சி எபிடாக்சியல் உலை மற்றும் ஹோமோபிடாக்ஸியல் செயல்முறை, தயவுசெய்து எங்களை நேரடியாக தொடர்பு கொள்ளலாம்.

கும்பல்: +86-180 6922 0752

வாட்ஸ்அப்: +86 180 6922 0752

மின்னஞ்சல்: anny@veteksemi.com