ஒளிமின்னழுத்த துறையில் சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்களின் பயன்பாடு மற்றும் ஆராய்ச்சி - வெடெக் குறைக்கடத்தி

எண்ணெய் மற்றும் நிலக்கரி போன்ற பாரம்பரிய எரிசக்தி ஆதாரங்களின் பற்றாக்குறையுடன், சூரிய ஒளிமின்னழுத்தங்கள் தலைமையிலான புதிய எரிசக்தி தொழில்கள் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் வேகமாக வளர்ந்து வருகின்றன. 1990 களில் இருந்து, உலகின் ஒளிமின்னழுத்த நிறுவப்பட்ட திறன் 60 மடங்கு அதிகரித்துள்ளது. உலகளாவிய ஒளிமின்னழுத்த தொழில் ஆற்றல் கட்டமைப்பு மாற்றத்தின் பின்னணியில் இருந்து விலகிவிட்டது, மேலும் தொழில்துறை அளவு மற்றும் நிறுவப்பட்ட திறன் வளர்ச்சி விகிதம் மீண்டும் மீண்டும் புதிய பதிவுகளை அமைத்துள்ளன. 2022 ஆம் ஆண்டில், உலகளாவிய ஒளிமின்னழுத்த நிறுவப்பட்ட திறன் 239GW ஐ எட்டும், இது அனைத்து புதிய புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி திறனிலும் 2/3 ஆகும். 2023 ஆம் ஆண்டில், உலகளாவிய ஒளிமின்னழுத்த நிறுவப்பட்ட திறன் 411GW ஆக இருக்கும் என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, இது ஆண்டுக்கு 59%அதிகரிப்பு. ஒளிமின்னழுத்தங்களின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சி இருந்தபோதிலும், ஒளிமின்னழுத்தங்கள் இன்னும் உலகளாவிய மின் உற்பத்தியில் 4.5% மட்டுமே காரணமாகின்றன, மேலும் அதன் வலுவான வளர்ச்சி வேகம் 2024 க்குப் பிறகு தொடரும்.

சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்கள்நல்ல இயந்திர வலிமை, வெப்ப நிலைத்தன்மை, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் வேதியியல் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருங்கள், மேலும் உலோகம், இயந்திரங்கள், புதிய ஆற்றல் மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்கள் மற்றும் ரசாயனங்கள் போன்ற சூடான துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒளிமின்னழுத்த புலத்தில், இது முக்கியமாக டாப்கான் செல்கள், எல்பிசிவிடி (குறைந்த அழுத்த வேதியியல் நீராவி படிவு) பரவலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது,பி.இ.சி.வி.டி (பிளாஸ்மா வேதியியல் நீராவி படிவு)மற்றும் பிற வெப்ப செயல்முறை இணைப்புகள். பாரம்பரிய குவார்ட்ஸ் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட படகு ஆதரவுகள், படகுகள் மற்றும் குழாய் பொருத்துதல்கள் அதிக வலிமை, சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மை, அதிக வெப்பநிலையில் சிதைவு இல்லை, மற்றும் குவார்ட்ஸ் பொருட்களை விட 5 மடங்கு அதிகமான ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, இது பயன்பாட்டின் செலவையும், பராமரிப்பு மற்றும் கீழ்நோக்கிச் செல்வதால் ஏற்படும் ஆற்றலின் இழப்பையும் கணிசமாகக் குறைக்கும்.

Ⅰ ஒளிமின்னழுத்த புலத்தில் சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்களின் நன்மைகள்

ஒளிமின்னழுத்த செல் புலத்தில் சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்களின் முக்கிய தயாரிப்புகளில் சிலிக்கான் கார்பைடு படகு ஆதரவுகள், சிலிக்கான் கார்பைடு படகுகள், சிலிக்கான் கார்பைடு உலை குழாய்கள், சிலிக்கான் கார்பைடு கேன்டிலீவர் துடுப்புகள், சிலிக்கான் கார்பைடு தண்டுகள், சிலிக்கான் கார்பைடு பாதுகாப்பு குழாய்கள் போன்றவை, சிலிக்கான் கார்பைடு படகு மற்றும் படகு படகுகள் மற்றும் சல்லிகன் கார்பைடு படகு மற்றும் படகு படகுகள் மற்றும் சவ்வு படகுகள் மற்றும் சவ்வு படகு படகு படகுகளை ஆதரிக்கின்றன. அவற்றின் வெளிப்படையான நன்மைகள் மற்றும் விரைவான வளர்ச்சியின் காரணமாக, ஒளிமின்னழுத்த உயிரணுக்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் முக்கிய கேரியர் பொருட்களுக்கு அவை ஒரு நல்ல தேர்வாக மாறியுள்ளன, மேலும் அவற்றின் சந்தை தேவை தொழில்துறையிலிருந்து கவனத்தை ஈர்க்கிறது.

எதிர்வினை பிணைக்கப்பட்ட சிலிக்கான் கார்பைடு (ஆர்.பி.எஸ்.சி) மட்பாண்டங்கள் ஒளிமின்னழுத்த செல்கள் துறையில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்கள் ஆகும். அதன் நன்மைகள் குறைந்த சின்தேரிங் வெப்பநிலை, குறைந்த உற்பத்தி செலவு மற்றும் அதிக பொருள் அடர்த்தியானவை. குறிப்பாக, எதிர்வினை சின்தேரிங் செயல்பாட்டின் போது கிட்டத்தட்ட எந்த தொகுதி சுருக்கமும் இல்லை. பெரிய அளவிலான மற்றும் சிக்கலான வடிவ கட்டமைப்பு பகுதிகளைத் தயாரிப்பதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. ஆகையால், படகு ஆதரவு, சிறிய படகுகள், சிறிய படகுகள், கான்டிலீவர் துடுப்புகள், உலை குழாய்கள் போன்ற பெரிய அளவிலான மற்றும் சிக்கலான தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. கட்டம் β-sic வெற்று தூளில் உள்ள α-SIC துகள்களுடன் இணைந்து சிட்டுவில் உள்ளது, மேலும் மீதமுள்ள துளைகள் தொடர்ந்து இலவச சிலிக்கான் நிரப்பப்படுகின்றன, இறுதியாக RBSC பீங்கான் பொருட்களின் அடர்த்தியானது அடையப்படுகிறது. உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் உள்ள ஆர்.பி.எஸ்.சி பீங்கான் தயாரிப்புகளின் பல்வேறு பண்புகள் அட்டவணை 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.

அட்டவணை 1 முக்கிய நாடுகளில் எதிர்வினை சின்டர் செய்யப்பட்ட SIC பீங்கான் தயாரிப்புகளின் செயல்திறனின் ஒப்பீடு

சூரிய ஒளிமின்னழுத்த உயிரணுக்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், சிலிக்கான் செதில்கள் ஒரு படகில் வைக்கப்படுகின்றன, மேலும் படகு ஒரு படகு வைத்திருப்பவர் மீது பரவல், எல்பிசிவிடி மற்றும் பிற வெப்ப செயல்முறைகளுக்கு வைக்கப்படுகிறது. சிலிக்கான் கார்பைடு கான்டிலீவர் பேடில் (ராட்) என்பது சிலிக்கான் செதில்களை வெப்ப உலைக்கு வெளியேயும் வெளியேயும் சுமந்து செல்லும் படகு வைத்திருப்பவரை நகர்த்துவதற்கான ஒரு முக்கிய ஏற்றுதல் அங்கமாகும். படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, சிலிக்கான் கார்பைடு கான்டிலீவர் பேடில் (ராட்) சிலிக்கான் செதில் மற்றும் உலை குழாயின் செறிவூட்டலை உறுதி செய்ய முடியும், இதனால் பரவல் மற்றும் செயலற்ற தன்மை ஆகியவை சீரானவை. அதே நேரத்தில், இது மாசு இல்லாதது மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் சிதைக்கப்படாதது, நல்ல வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் பெரிய சுமை திறன் கொண்டது, மேலும் ஒளிமின்னழுத்த உயிரணுக்களின் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

படம் 1 முக்கிய பேட்டரி ஏற்றுதல் கூறுகளின் திட்ட வரைபடம்

பாரம்பரியத்தில்குவார்ட்ஸ் படகுமற்றும் படகு வைத்திருப்பவர், மென்மையான தரையிறங்கும் பரவல் செயல்பாட்டில், சிலிக்கான் செதில் மற்றும் குவார்ட்ஸ் படகு வைத்திருப்பவர் பரவல் உலையில் குவார்ட்ஸ் குழாயில் வைக்கப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு பரவல் செயல்முறையிலும், சிலிக்கான் செதில்களால் நிரப்பப்பட்ட குவார்ட்ஸ் படகு வைத்திருப்பவர் சிலிக்கான் கார்பைடு துடுப்பில் வைக்கப்படுகிறது. சிலிக்கான் கார்பைடு துடுப்பு குவார்ட்ஸ் குழாய்க்குள் நுழைந்த பிறகு, குவார்ட்ஸ் படகு வைத்திருப்பவர் மற்றும் சிலிக்கான் வேகரை கீழே வைக்க துடுப்பு தானாகவே மூழ்கி, பின்னர் மெதுவாக மீண்டும் தோற்றத்திற்கு ஓடுகிறது. ஒவ்வொரு செயல்முறைக்கும் பிறகு, குவார்ட்ஸ் படகு வைத்திருப்பவரை சிலிக்கான் கார்பைடு துடுப்பிலிருந்து அகற்ற வேண்டும். இத்தகைய அடிக்கடி செயல்பாடு குவார்ட்ஸ் படகு ஆதரவு நீண்ட காலத்திற்குள் வெளியேறும். குவார்ட்ஸ் படகு ஆதரவு விரிசல் மற்றும் உடைந்தவுடன், முழு குவார்ட்ஸ் படகு ஆதரவும் சிலிக்கான் கார்பைடு துடுப்பிலிருந்து விழும், பின்னர் குவார்ட்ஸ் பாகங்கள், சிலிக்கான் செதில்கள் மற்றும் சிலிக்கான் கார்பைடு துடுப்புகளை கீழே சேதப்படுத்தும். சிலிக்கான் கார்பைடு துடுப்புகள் விலை உயர்ந்தவை மற்றும் சரிசெய்ய முடியாது. ஒரு விபத்து ஏற்பட்டவுடன், அது பெரும் சொத்து இழப்புகளை ஏற்படுத்தும்.

எல்பிசிவிடி செயல்பாட்டில், மேலே குறிப்பிடப்பட்ட வெப்ப அழுத்த சிக்கல்கள் நிகழும் மட்டுமல்லாமல், எல்பிசிவிடி செயல்முறைக்கு சிலிக்கான் செதிலைக் கடந்து செல்ல சிலேன் வாயு தேவைப்படுவதால், நீண்டகால செயல்முறை படகு ஆதரவு மற்றும் படகில் சிலிக்கான் பூச்சு உருவாக்கும். பூசப்பட்ட சிலிக்கான் மற்றும் குவார்ட்ஸின் வெப்ப விரிவாக்க குணகங்களின் முரண்பாடு காரணமாக, படகு ஆதரவு மற்றும் படகு வெடிக்கும், மேலும் ஆயுட்காலம் தீவிரமாக குறைக்கப்படும். எல்பிசிவிடி செயல்பாட்டில் சாதாரண குவார்ட்ஸ் படகுகள் மற்றும் படகு ஆதரவின் ஆயுட்காலம் பொதுவாக 2 முதல் 3 மாதங்கள் மட்டுமே. எனவே, இதுபோன்ற விபத்துக்களைத் தவிர்ப்பதற்காக படகு ஆதரவின் வலிமையையும் சேவை வாழ்க்கையையும் அதிகரிக்க படகு ஆதரவு பொருளை மேம்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது.

Ⅱ ஒளிமின்னழுத்த துறையில் சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் பொருட்களின் வளர்ச்சி போக்கு

13 வது ஷாங்காய் ஒளிமின்னழுத்த கண்காட்சி எஸ்.என்.இ.சி 2023 இலிருந்து, நாட்டின் பல ஒளிமின்னழுத்த நிறுவனங்கள் சிலிக்கான் கார்பைடு படகு ஆதரவைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கியுள்ளன, படம் 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, லாங்கி கிரீன் எனர்ஜி டெக்னாலஜி கோ, லிமிடெட், ஜின்கோசோலர் கோ, லிமிடெட், யிடா நியூ எரிசக்தி தொழில்நுட்பம், லிமிடெட் நிறுவனங்கள். போரோன் விரிவாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் சிலிக்கான் கார்பைடு படகு ஆதரவளிக்கிறது, வழக்கமாக 1000 ~ 1050 at இல், படகு ஆதரவில் உள்ள அசுத்தங்கள் பேட்டரி கலத்தை மாசுபடுத்துவதற்கு அதிக வெப்பநிலையில் மதிப்பிடுவது எளிதானது, இதன் மூலம் பேட்டரி கலத்தின் மாற்ற செயல்திறனை பாதிக்கிறது, எனவே படகு ஆதரவின் தூய்மைக்கான அதிக தேவைகள் உள்ளன.

படம் 2 எல்பிசிவிடி சிலிக்கான் கார்பைடு படகு ஆதரவு மற்றும் போரான் விரிவாக்கம் சிலிக்கான் கார்பைடு படகு ஆதரவு

தற்போது, ​​போரான் விரிவாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் படகு ஆதரவை சுத்திகரிக்க வேண்டும். முதலாவதாக, மூலப்பொருள் சிலிக்கான் கார்பைடு தூள் அமிலம் கழுவி சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. லித்தியம்-தர சிலிக்கான் கார்பைடு தூள் மூலப்பொருட்களின் தூய்மை 99.5%க்கு மேல் இருக்க வேண்டும். சல்பூரிக் அமிலம் + ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலத்துடன் அமிலம் கழுவுதல் மற்றும் சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு, மூலப்பொருட்களின் தூய்மை 99.9%க்கு மேல் அடையலாம். அதே நேரத்தில், படகு ஆதரவைத் தயாரிக்கும் போது அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட அசுத்தங்கள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். ஆகையால், போரோன் விரிவாக்க படகு வைத்திருப்பவர் பெரும்பாலும் உலோக அசுத்தங்களின் பயன்பாட்டைக் குறைக்க கூழ்மப்பிரிப்பதன் மூலம் உருவாகிறது. கூழ்மப்பிரிவு முறை பொதுவாக இரண்டாம் நிலை சின்தேரிங் மூலம் உருவாகிறது. மீண்டும் மூழ்கிய பிறகு, சிலிக்கான் கார்பைடு படகு வைத்திருப்பவரின் தூய்மை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு மேம்படுத்தப்படுகிறது.

கூடுதலாக, படகு வைத்திருப்பவரின் சின்தேரிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​சின்தேரிங் உலை முன்கூட்டியே சுத்திகரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் உலையில் உள்ள கிராஃபைட் வெப்ப புலத்தையும் சுத்திகரிக்க வேண்டும். வழக்கமாக, போரான் விரிவாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் சிலிக்கான் கார்பைடு படகு வைத்திருப்பவரின் தூய்மை 3n ஆகும்.

சிலிக்கான் கார்பைடு படகு ஒரு நம்பிக்கைக்குரிய எதிர்காலத்தைக் கொண்டுள்ளது. சிலிக்கான் கார்பைடு படகு படம் 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. எல்.பி.சி.வி.டி செயல்முறை அல்லது போரான் விரிவாக்க செயல்முறையைப் பொருட்படுத்தாமல், குவார்ட்ஸ் படகின் ஆயுள் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, மேலும் குவார்ட்ஸ் பொருளின் வெப்ப விரிவாக்க குணகம் சிலிக்கான் கார்பைடு பொருளுடன் முரணாக உள்ளது. ஆகையால், சிலிக்கான் கார்பைடு படகுடன் அதிக வெப்பநிலையில் பொருந்தும் பணியில் விலகல்களைக் கொண்டிருப்பது எளிதானது, இது படகில் நடுங்க அல்லது உடைக்க வழிவகுக்கிறது.

சிலிக்கான் கார்பைடு படகு ஒரு ஒருங்கிணைந்த மோல்டிங் மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயலாக்க செயல்முறை வழியை ஏற்றுக்கொள்கிறது. அதன் வடிவம் மற்றும் நிலை சகிப்புத்தன்மை தேவைகள் அதிகமாக உள்ளன, மேலும் இது சிலிக்கான் கார்பைடு படகு வைத்திருப்பவருடன் சிறப்பாக ஒத்துழைக்கிறது. கூடுதலாக, சிலிக்கான் கார்பைடு அதிக வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் மனித மோதலால் ஏற்படும் படகு உடைப்பு குவார்ட்ஸ் படகை விட மிகக் குறைவு. இருப்பினும், சிலிக்கான் கார்பைடு படகுகளின் அதிக தூய்மை மற்றும் செயலாக்க துல்லியமான தேவைகள் காரணமாக, அவை இன்னும் சிறிய தொகுதி சரிபார்ப்பு கட்டத்தில் உள்ளன.

சிலிக்கான் கார்பைடு படகு பேட்டரி கலத்துடன் நேரடி தொடர்பில் இருப்பதால், சிலிக்கான் செதில்களை மாசுபடுத்துவதைத் தடுக்க எல்பிசிவிடி செயல்பாட்டில் கூட அதிக தூய்மை இருக்க வேண்டும்.

சிலிக்கான் கார்பைடு படகுகளின் மிகப்பெரிய சிரமம் எந்திரத்தில் உள்ளது. நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, சிலிக்கான் கார்பைடு மட்பாண்டங்கள் வழக்கமான கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய பொருட்கள், அவை செயலாக்க கடினமாக உள்ளன, மேலும் படகின் வடிவம் மற்றும் நிலை சகிப்புத்தன்மை தேவைகள் மிகவும் கண்டிப்பானவை. பாரம்பரிய செயலாக்க தொழில்நுட்பத்துடன் சிலிக்கான் கார்பைடு படகுகளை செயலாக்குவது கடினம். தற்போது, ​​சிலிக்கான் கார்பைடு படகு பெரும்பாலும் டயமண்ட் கருவி அரைப்பதன் மூலம் பதப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் மெருகூட்டப்பட்ட, ஊறுகாய்களாகவும், பிற சிகிச்சைகள் செய்யப்படுகின்றன.

படம் 3 சிலிக்கான் கார்பைடு படகு

குவார்ட்ஸ் உலை குழாய்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​சிலிக்கான் கார்பைடு உலை குழாய்களில் நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன், சீரான வெப்பமாக்கல் மற்றும் நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மை உள்ளது, மேலும் அவற்றின் ஆயுட்காலம் குவார்ட்ஸ் குழாய்களை விட 5 மடங்கு அதிகமாகும். உலை குழாய் என்பது உலையின் முக்கிய வெப்ப பரிமாற்றக் கூறாகும், இது சீல் மற்றும் சீரான வெப்ப பரிமாற்றத்தில் பங்கு வகிக்கிறது. சிலிக்கான் கார்பைடு உலை குழாய்களின் உற்பத்தி சிரமம் மிக அதிகமாக உள்ளது, மேலும் மகசூல் வீதமும் மிகக் குறைவு. முதலாவதாக, உலை குழாயின் பெரிய அளவு மற்றும் பொதுவாக 5 முதல் 8 மிமீ வரை சுவர் தடிமன் காரணமாக, வெற்று உருவாகும் செயல்பாட்டின் போது சிதைப்பது, சரிவது அல்லது விரிசல் செய்வது மிகவும் எளிதானது.

சின்தேரிங்கின் போது, ​​உலை குழாயின் பெரிய அளவு காரணமாக, சின்தேரிங் செயல்பாட்டின் போது அது சிதைக்கப்படாது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் கடினம். சிலிக்கான் உள்ளடக்கத்தின் சீரான தன்மை மோசமாக உள்ளது, மேலும் உள்ளூர் சிலிகோனிசேஷன், சரிவு, விரிசல் போன்றவற்றைக் கொண்டிருப்பது எளிதானது, மேலும் சிலிக்கான் கார்பைடு உலை குழாய்களின் உற்பத்தி சுழற்சி மிக நீளமானது, மேலும் ஒற்றை உலை குழாயின் உற்பத்தி சுழற்சி 50 நாட்களை மீறுகிறது. எனவே, சிலிக்கான் கார்பைடு உலை குழாய்கள் இன்னும் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு நிலையில் உள்ளன, அவை இன்னும் பெருமளவில் உற்பத்தி செய்யப்படவில்லை.

ஒளிமின்னழுத்த புலத்தில் பயன்படுத்தப்படும் சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் பொருட்களின் முக்கிய செலவு உயர் தூய்மை சிலிக்கான் கார்பைடு தூள் மூலப்பொருட்கள், உயர் தூய்மை பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் மற்றும் எதிர்வினை சின்தேரிங் செலவுகள் ஆகியவற்றிலிருந்து வருகிறது.

சிலிக்கான் கார்பைடு தூள் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், சிலிக்கான் கார்பைடு தூளின் தூய்மை காந்தப் பிரிப்பு, ஊறுகாய் மற்றும் பிற தொழில்நுட்பங்கள் மூலம் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது, மேலும் தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம் படிப்படியாக 1% முதல் 0.1% வரை குறைகிறது. சிலிக்கான் கார்பைடு தூள் உற்பத்தி திறன் தொடர்ந்து அதிகரிப்புடன், அதிக தூய்மை சிலிக்கான் கார்பைடு தூளின் விலையும் குறைந்து வருகிறது.

2020 ஆம் ஆண்டின் இரண்டாம் பாதியில் இருந்து, பாலிசிலிகான் நிறுவனங்கள் அடுத்தடுத்து விரிவாக்கங்களை அறிவித்துள்ளன. தற்போது, ​​17 க்கும் மேற்பட்ட உள்நாட்டு பாலிசிலிகான் உற்பத்தி நிறுவனங்கள் உள்ளன, மேலும் வருடாந்திர உற்பத்தி 2023 ஆம் ஆண்டில் 1.45 மில்லியன் டன்களைத் தாண்டும் என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது. பாலிசிலிகானின் அதிகப்படியான திறன் விலைகள் தொடர்ச்சியான வீழ்ச்சிக்கு வழிவகுத்தது, இது சிலிக்கான் கார்பைட் மட்பாண்டங்களின் விலையை குறைத்துள்ளது.

எதிர்வினை சின்தேரிங்கைப் பொறுத்தவரை, எதிர்வினை சின்தேரிங் உலை அளவையும் அதிகரித்து வருகிறது, மேலும் ஒரு உலையின் ஏற்றுதல் திறனும் அதிகரித்து வருகிறது. சமீபத்திய பெரிய அளவிலான எதிர்வினை சின்தேரிங் உலை ஒரு நேரத்தில் 40 க்கும் மேற்பட்ட துண்டுகளை ஏற்ற முடியும், இது 4 முதல் 6 துண்டுகள் வரை இருக்கும் எதிர்வினை சின்தேரிங் உலை ஏற்றும் திறனை விட மிகப் பெரியது. எனவே, சின்தேரிங் செலவும் கணிசமாகக் குறையும்.

மொத்தத்தில், ஒளிமின்னழுத்த புலத்தில் உள்ள சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் பொருட்கள் முக்கியமாக அதிக தூய்மை, வலுவான சுமக்கும் திறன், அதிக ஏற்றுதல் திறன் மற்றும் குறைந்த செலவு ஆகியவற்றை நோக்கி உருவாகின்றன.

Ⅲ ஒளிமின்னழுத்த புலத்தில் சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் பொருட்களின் முக்கியத்துவம்

தற்போது, ​​உள்நாட்டு ஒளிமின்னழுத்த துறையில் பயன்படுத்தப்படும் குவார்ட்ஸ் பொருட்களுக்குத் தேவையான உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணல் இன்னும் முக்கியமாக இறக்குமதியைப் பொறுத்தது, அதே நேரத்தில் வெளிநாடுகளில் இருந்து சீனாவுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்படும் உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணலின் அளவு மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் மணல் பொருட்களின் இறுக்கமான வழங்கல் தணிக்கப்படவில்லை மற்றும் ஒளிமின்னழுத்தத் தொழிலின் வளர்ச்சியை கட்டுப்படுத்தியுள்ளது. அதே நேரத்தில், குவார்ட்ஸ் பொருட்களின் குறைந்த ஆயுள் மற்றும் வேலையில்லா நேரத்திற்கு வழிவகுக்கும் எளிதான சேதம் காரணமாக, பேட்டரி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி தீவிரமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. ஆகையால், சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் பொருட்களுடன் குவார்ட்ஸ் பொருட்களை படிப்படியாக மாற்றுவது குறித்து ஆராய்ச்சி நடத்துவதன் மூலம் வெளிநாட்டு தொழில்நுட்ப முற்றுகைகளை அகற்றுவது எனது நாடு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

ஒரு விரிவான ஒப்பீட்டில், இது தயாரிப்பு செயல்திறன் அல்லது பயன்பாட்டு செலவாக இருந்தாலும், சூரிய மின்கலங்களின் துறையில் சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் பொருட்களின் பயன்பாடு குவார்ட்ஸ் பொருட்களை விட மிகவும் சாதகமானது. ஒளிமின்னழுத்த துறையில் சிலிக்கான் கார்பைடு பீங்கான் பொருட்களின் பயன்பாடு, துணைப் பொருட்களின் முதலீட்டு செலவைக் குறைப்பதற்கும் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கும் ஒளிமின்னழுத்த நிறுவனங்களுக்கு பெரும் உதவியைக் கொண்டுள்ளது. எதிர்காலத்தில், பெரிய அளவிலான பெரிய அளவிலான பயன்பாட்டுடன்சிலிக்கான் கார்பைடு உலை குழாய்கள்.