SIC படிக வளர்ச்சிக்கான CVD SIC தொகுதி

எஸ்.ஐ.சி என்பது சிறந்த பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு பரந்த பேண்ட்காப் குறைக்கடத்தி ஆகும், அதிக மின்னழுத்த, உயர் சக்தி மற்றும் உயர் அதிர்வெண் பயன்பாடுகளுக்கான அதிக தேவை, குறிப்பாக சக்தி குறைக்கடத்திகளில். படிகத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்த பி.வி.டி முறையைப் பயன்படுத்தி 0.3 முதல் 0.8 மிமீ/மணி வரை பி.வி.டி முறையைப் பயன்படுத்தி எஸ்.ஐ.சி படிகங்கள் வளர்க்கப்படுகின்றன. கார்பன் சேர்த்தல், தூய்மை சீரழிவு, பாலிகிரிஸ்டலின் வளர்ச்சி, தானிய எல்லை உருவாக்கம் மற்றும் இடப்பெயர்வுகள் மற்றும் போரோசிட்டி போன்ற குறைபாடுகள் போன்ற தரமான பிரச்சினைகள் காரணமாக எஸ்.ஐ.சியின் விரைவான வளர்ச்சி சவாலானது, எஸ்ஐசி அடி மூலக்கூறுகளின் உற்பத்தித்திறனைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

பாரம்பரிய சிலிக்கான் கார்பைடு மூலப்பொருட்கள் உயர் தூய்மை சிலிக்கான் மற்றும் கிராஃபைட்டை எதிர்வினையாற்றுவதன் மூலம் பெறப்படுகின்றன, அவை செலவு அதிகம், தூய்மை குறைவாகவும், சிறிய அளவிலும் உள்ளன. வெடெக் செமிகண்டக்டர் மெத்தில்ட்ரிக்ளோரோசிலேனைப் பயன்படுத்தி சி.வி.டி எஸ்.ஐ.சி தொகுதியை உருவாக்க திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை தொழில்நுட்பம் மற்றும் வேதியியல் நீராவி படிவு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. முக்கிய துணை தயாரிப்பு ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் மட்டுமே, இது குறைந்த சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் கொண்டுள்ளது.

வெடெக் செமிகண்டக்டர் சி.வி.டி எஸ்.ஐ.சி தொகுதியைப் பயன்படுத்துகிறதுSic படிக வளர்ச்சி. வேதியியல் நீராவி படிவு (சி.வி.டி) மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் அல்ட்ரா-உயர் தூய்மை சிலிக்கான் கார்பைடு (எஸ்.ஐ.சி) உடல் நீராவி போக்குவரத்து (பிரைவேட்) வழியாக எஸ்.ஐ.சி படிகங்களை வளர்ப்பதற்கான மூலப் பொருளாக பயன்படுத்தப்படலாம். 

வெடெக் செமிகண்டக்டர் பி.வி.டி.க்கு பெரிய-துகள் எஸ்.ஐ.சி. திட-கட்ட சின்தேரிங் அல்லது Si மற்றும் C இன் எதிர்வினையைப் போலல்லாமல், பி.வி.டி.க்கு ஒரு பிரத்யேக சின்தேரிங் உலை அல்லது வளர்ச்சி உலையில் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் சின்தேரிங் படி தேவையில்லை.

எஸ்.ஐ.சி படிக வளர்ச்சிக்கு நொறுக்கப்பட்ட சி.வி.டி-எஸ்.ஐ.சி தொகுதிகளைப் பயன்படுத்தி உயர் வெப்பநிலை சாய்வு நிலைமைகளின் கீழ் விரைவான எஸ்.ஐ.சி படிக வளர்ச்சிக்கான பி.வி.டி முறையை வெடெக் குறைக்கடத்தி வெற்றிகரமாக நிரூபித்தது. வளர்ந்த மூலப்பொருள் அதன் முன்மாதிரியை இன்னும் பராமரிக்கிறது, மறுகட்டமைப்பைக் குறைக்கிறது, மூலப்பொருள் கிராஃபிட்டேஷனைக் குறைக்கிறது, கார்பன் மடக்குதல் குறைபாடுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் படிக தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

புதிய மற்றும் பழைய பொருள்களுக்கான ஒப்பீடு:

மூலப்பொருட்கள் மற்றும் எதிர்வினை வழிமுறைகள்

பாரம்பரிய டோனர்/சிலிக்கா தூள் முறை: உயர் தூய்மை சிலிக்கா பவுடர் + டோனரை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தி, எஸ்.ஐ.சி படிகமானது 2000 க்கு மேல் அதிக வெப்பநிலையில் ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது ℃ உடல் நீராவி பரிமாற்றம் (பி.வி.டி) முறையால், இது அதிக ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் அசுத்தங்களை அறிமுகப்படுத்த எளிதானது.

சி.வி.டி எஸ்.ஐ.சி துகள்கள்: நீராவி கட்ட முன்னோடி (சிலேன், மெத்தில்சிலேன் போன்றவை) வேதியியல் நீராவி படிவு (சி.வி.டி) மூலம் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்பநிலையில் (800-1100 ℃) அதிக தூய்மை கொண்ட எஸ்.ஐ.சி துகள்களை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது, மேலும் எதிர்வினை அதிக கட்டுப்படுத்தக்கூடிய மற்றும் குறைந்த இயலாமை.

கட்டமைப்பு செயல்திறன் மேம்பாடு:

சி.வி.டி முறை எஸ்.ஐ.சி தானிய அளவை (2 என்.எம் வரை குறைவாக) துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தலாம், இது ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட நானோவைர்/குழாய் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது பொருளின் அடர்த்தி மற்றும் இயந்திர பண்புகளை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

விரிவாக்க எதிர்ப்பு செயல்திறன் தேர்வுமுறை: நுண்ணிய கார்பன் எலும்புக்கூடு சிலிக்கான் சேமிப்பு வடிவமைப்பு மூலம், சிலிக்கான் துகள் விரிவாக்கம் மைக்ரோபோர்களுக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் சுழற்சி வாழ்க்கை பாரம்பரிய சிலிக்கான் அடிப்படையிலான பொருட்களை விட 10 மடங்கு அதிகமாகும்.

பயன்பாட்டு காட்சி விரிவாக்கம்:

புதிய எரிசக்தி புலம்: பாரம்பரிய சிலிக்கான் கார்பன் எதிர்மறை மின்முனையை மாற்றவும், முதல் செயல்திறன் 90% ஆக அதிகரிக்கப்படுகிறது (பாரம்பரிய சிலிக்கான் ஆக்ஸிஜன் எதிர்மறை மின்முனை 75% மட்டுமே), 4 சி வேகமான கட்டணத்தை ஆதரிக்கிறது, சக்தி பேட்டரிகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய.

செமிகண்டக்டர் புலம்: 8 அங்குலங்கள் மற்றும் பெரிய அளவிலான SIC செதில், படிக தடிமன் 100 மிமீ வரை (பாரம்பரிய பிவிடி முறை 30 மிமீ), மகசூல் 40%அதிகரித்துள்ளது.

சி.வி.டி எஸ்.ஐ.சி பட படிக அமைப்பு:

சி.வி.டி எஸ்.ஐ.சி பூச்சுகளின் அடிப்படை இயற்பியல் பண்புகள்: